滾筒，圓柱形的零件，分為驅(qū)動(dòng)和從動(dòng)輥，應(yīng)用于印花機(jī)、數(shù)碼打印機(jī)等輸送設(shè)備、造紙和包裝機(jī)械等各類傳動(dòng)輸送系統(tǒng)中。多以不銹鋼、鑄鋼件、實(shí)心鍛打合金鋼芯為材料。包膠滾筒是皮帶輸送運(yùn)輸系統(tǒng)中重要部件和組成部分。滾筒的包膠能有效改善輸送系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，保護(hù)金屬滾筒不被磨損，防止輸送帶的打滑，使?jié)L筒與皮帶同步運(yùn)轉(zhuǎn)，從而保證皮帶高/效的、大運(yùn)量的運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　滾筒的包膠還能有效地防止?jié)L筒與皮帶之間的滑動(dòng)摩擦，減少滾筒表面的物料粘結(jié)，從而減小皮帶的跑偏和磨損。廣泛用于：鋼鐵、冶金、煤炭、水泥、發(fā)電、化肥、糧庫(kù)、港口等行業(yè)。

　　失靈原因：

　　滾筒制動(dòng)失靈原因主要有：

　　1、氣壓大小是否異常，如氣泵是否異常，氣管是否漏氣或堵塞。

　　2、剎車制動(dòng)塊是否損傷。

　　3、滾筒兩側(cè)的制動(dòng)盤是否缺損。

　　4、操作制動(dòng)開關(guān)系統(tǒng)是否有故障，使制動(dòng)命令傳遞不暢。

　　5、動(dòng)力傳遞系統(tǒng)是否及時(shí)切斷動(dòng)力。

　　6、對(duì)于帶式摩擦制動(dòng)，應(yīng)檢查摩擦帶是否松動(dòng)或摩擦因數(shù)下降，應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)或更換。

　　優(yōu)勢(shì)對(duì)比：

　　印刷機(jī)滾筒（輥筒）的材質(zhì)多種多樣（鑄鐵滾筒、鑄鋼滾筒、鋁滾筒、鍍鉻滾筒等），如果不能有針對(duì)性地選用合適的修補(bǔ)工藝，常常會(huì)出現(xiàn)修補(bǔ)不良的現(xiàn)象：

　　1.使用過(guò)的滾筒（輥筒）表面，殘留有厚而硬的印刷油墨，腐蝕凹陷處的污物更多。若只用電刷鍍，則鍍層與基體的結(jié)合力低下，而如果先用冷焊機(jī)打底，再用電刷鍍，就不會(huì)出現(xiàn)這樣的問(wèn)題。

　　滾筒生產(chǎn)廠家

　　2.傳統(tǒng)鍍液的鍍厚能力差，an全厚度一般在0.2毫米以下（單邊）。對(duì)于恢復(fù)尺寸大于an全厚度的工件，刷鍍質(zhì)量無(wú)法保證，而本公司的冷焊機(jī)堆高的厚度是無(wú)限制的。

　　3.鍍層沉積速度慢，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，大厚度刷鍍異常困難。若用冷焊與刷鍍結(jié)合，正好解決此問(wèn)題。

　　4.沒(méi)有合適的鉻面刷鍍?nèi)芤海瑹o(wú)法修復(fù)有嚴(yán)重壓傷的鉻面滾筒（輥筒）。冷焊機(jī)所用的材質(zhì)為任何導(dǎo)電金屬，能很好地解決此問(wèn)題。

　　特點(diǎn)：

　　滾筒印花好比報(bào)紙印刷，是一種每小時(shí)能生產(chǎn)超過(guò)6000碼印花織物的高速工藝，這種方法也叫做機(jī)械印花，滾筒印花中，圖案通過(guò)雕刻銅滾筒（或輥筒）印在織物上。銅滾筒上可以雕刻出緊密排列的十分精致的細(xì)紋，因而能印十分細(xì)致、柔和的圖案。例如精細(xì)、致密的佩利茲利渦旋紋花呢印花就是通過(guò)滾筒印花印制的一類圖案?；ㄍ驳窨虘?yīng)與圖案設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)圖稿完全一致，每一種花色各自需要一只雕刻輥簡(jiǎn)。滾筒印花是使用最少的大批量印花生產(chǎn)方法，產(chǎn)量每年持續(xù)下降。

　　如果生產(chǎn)每一種花樣的批量不是非常大，這種方法就不經(jīng)濟(jì)。在大多數(shù)情況下，滾筒制備和設(shè)備調(diào)整的成本高，耗長(zhǎng)，使得使用這種方法印花不太經(jīng)濟(jì)。然而，滾筒印花常常用于具有極細(xì)線條圖案的印如佩茲利渦旋紋花呢印花和許多季節(jié)都大量印制的主要印花圖案。雕刻花筒的大小取決于印花機(jī)和印花圖案。大多數(shù)印花機(jī)可配置zui大周長(zhǎng)為16英寸的花筒，也就是說(shuō)印花花紋循環(huán)的大小不能超過(guò)16英寸?；ㄍ驳膶挾葢?yīng)略大于印花織物的寬度以便織物包括布邊在內(nèi)能完全被印上圖案。一旦準(zhǔn)備好，印花滾筒幾乎可以無(wú)限制地使用，一般印制幾百萬(wàn)碼的織物沒(méi)有問(wèn)題。

　　保養(yǎng)：

　　為延長(zhǎng)滾筒的使用壽命，須做好滾筒的保養(yǎng)工作。

　　1．定期清理滾筒沾上的粉塵等異物。

　　2．要定期檢查滾筒殼與端蓋焊接處是否牢固。

　　3．潤(rùn)滑良好，降低磨損的損失。

　　4．避免超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)滾筒使用壽命。